波紋補償器安裝完經(jīng)過壓力試驗外觀檢查沒有問題后，便開始了進行補償管道位移的使命。波紋補償器雖不用進行維護但是要做到定期檢查。

在初次全位移運行之后要檢查：固定支架是否完好，且與管道保持良好的連接；導向支架沒有被彎曲或扭曲，允許管道自由移動；管道保溫層處于良好的狀態(tài)，并可自由地移開；保溫層可防止熱損失及介質(zhì)可能產(chǎn)生的冷凝，且沒有從外部損傷不銹鋼波紋管補償器；波紋管補償器是否具有未_額定位波紋補償器在使用過程中要進行定期檢查，檢查時需要注意：

1、波紋補償器的表面是否有：腐蝕、褶皺、凹痕、焊接飛濺、劃痕、裂紋及可能對補償器波紋管部分的正常運動造成干涉的外部余物。

2、與接管或法蘭等結(jié)構(gòu)件的焊縫處是否有裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。

3、是否有超壓引起的異常變形及過度位移變形包括拉伸及壓縮。

4、檢查不銹鋼波紋管補償器承受壓力推力結(jié)構(gòu)件及相關(guān)焊縫是否有裂紋、異常變形或屈服及其他_可能過早失效的跡象。

 

檢查過程中發(fā)現(xiàn)了波紋補償器發(fā)生損壞要進行處置：

1、要分析管系布置是否有問題:例如，前期有客戶在未安裝固定支架的情況下對軸向內(nèi)壓式波紋補償器時進行壓力試驗，造成了內(nèi)壓波紋補償器的波紋管被拉直。

2、用于石油化工、煤化工、化學等由于工況變化及介質(zhì)腐蝕造成的波紋管損傷，可直接在原有損壞的波紋補償器外包覆或?qū)p壞的波紋管用圓筒進行剛性包覆的同時，沿管道軸線方向平移進行波紋管包覆。

波紋補償器生產(chǎn)需要進行定期進行檢查出現(xiàn)問題及時進行處理或更換。做到提前檢查以免影響使用。